Introdução da tampa de bueiro do tanque de combustível (parte 2)

(continuou da parte anterior)

Introdução da tampa de bueiro do tanque de combustível (parte 2)

- Requisitos técnicos, métodos de teste e regras de inspeção

1. Requerimentos técnicos

1.1.1 A tampa do bueiro deve atender aos requisitos do padrão QC/T1065-2017.

1.1.2 As matérias -primas, peças compradas, peças terceirizadas e outras peças usadas para a cobertura de bueiro devem atender aos requisitos dos padrões relevantes do produto com os certificados de produto do fabricante.

1.2. Requisitos estruturais e funcionais

1.2.1. A tampa do buraco deve ser equipada com porta de alimentação e dispositivo de liberação de pressão de emergência.

1.2.2. A porta de alimentação deve estar totalmente aberta e equipada com um dispositivo de segurança de abertura secundária

1.2.3. A tampa do bueiro deve estar equipada com uma interface sobressalente para instalar uma válvula de recuperação de petróleo e gás, um sensor anti -transbordamento, uma válvula respiratória e outras válvulas.

1.2.4 O dispositivo de liberação de pressão de emergência deve ser projetado para evitar a cobertura causada pelo acúmulo de líquidos.

1.2.5. Quando o dispositivo de liberação de pressão de emergência estiver fechado, mantenha a tampa do bueiro no estado selado para impedir que o líquido ou o gás flua para fora do tanque.

1.2.6 Quando a pressão no tanque é menor que a pressão de liberação, o dispositivo de liberação de pressão de emergência deve retornar ao estado fechado.

1.3 Materiais

1.3.1. A seleção de material da tampa de bueiro deve considerar completamente a compatibilidade com o meio que entra em contato.

1.3.2. A cobertura de bueiro deve ser feita de liga de alumínio, aço inoxidável ou aço carbono, não deve ser feito de materiais não metálicos.

1.4. Tamanhos e especificaçãos

1.4.1 O diâmetro nominal não deve ser inferior a 500 mm.

1.4.2 O diâmetro do dispositivo de liberação de pressão de emergência não deve ser inferior a 250 mm.

1.4.3. A distância vertical do vértice de qualquer parte instalada na tampa do bueiro até a superfície de vedação da instalação da tampa do bueiro não deve exceder 150 mm.

1.5 faixa de temperatura de projeto

1.5.1 A temperatura de projeto da tampa do bueiro é geralmente - 20 ℃ ~ 50 ℃. Quando existem requisitos ambientais especiais, a temperatura do projeto deve ser - 40 ℃ ~ 70 ℃

1.6 Configuração de pressão

1.6.1 O nível de pressão nominal da cobertura de bueiro não deve ser inferior a 65 kPa.

1.6.2 A pressão de liberação de emergência da tampa do bueiro deve ser de 21 kPa ~ 35 kPa.

1.7 Sealabilidade da tampa de bueiro e anel do assento

1.7.1. Quando a tampa do bueiro estiver abaixo de 1,5 vezes a pressão nominal, a taxa de vazamento deve atender aos requisitos do grau A na Tabela 1 abaixo.

1.8 Relie de emergênciaf Sealabilidade

1.8.1 Quando a pressão maior ou igual a 21kpa, a taxa de vazamento da cobertura de bueiro deve atender aos requisitos do grau B na Tabela 1 abaixo

1.8.2. Sob a pressão de 16,8 kPa, a taxa de vazamento da cobertura de bueiro deve atender aos requisitos do grau A na Tabela 1 abaixo

1.9 Falling Sealabilidade

1.9.1 A taxa de vazamento da cobertura de bueiro deve atender aos requisitos do grau F na Tabela 1 abaixo de 1 minuto após a queda

1.9.3 Após o teste de queda, a tampa de bueiro, incluindo os acessórios instalados nela, não terá vazamento visível

Tabela 1. vazamento máximo permitido de cada nível de taxa de vazamento (unidade: mm³ / s)

Observação:

1. A taxa de vazamento é aplicável apenas à temperatura ambiente.

2. "Sem vazamento visível " significa que não há queda de água visível ou queda de água contínua ou bolha e o vazamento é menor que o nível B.

1.10 Força

Quando a cobertura de bueiro estiver sob a pressão de 200 kPa ou 3 vezes a pressão nominal, não haverá deformação ou dano óbvio.

1.11. Resistência eletrostática

Qualquer componente condutor na cobertura de bueiro que possa entrar em contato com o meio, a resistência com a cobertura de bueiro não deve ser maior que 10⁶Ω

1.12 Operabilidade

O dispositivo de abertura secundária da tampa de bueiro deve ser capaz de abrir e fechar de maneira flexível sem tocar

2. Método de teste

2.1. Quantidade de teste

O número de amostras para teste do tipo de produto são 2 peças.

2.2 Teste de vedação de tampa de bueiro e anel do assento

2.2.1 O meio de teste deve ser ar, nitrogênio ou um dos outros gases inertes. A temperatura do meio de teste deve ser de 5 ℃ ~ 40 ℃.

2.2.2 A duração da manutenção da pressão de teste não deve ser inferior a 60 s.

2.2.3 O processo de teste deve ser realizado na seguinte sequência:

a) Instale a tampa do bueiro no dispositivo de teste para que o estado de instalação da tampa do bueiro seja consistente com seu estado de trabalho normal;

b) aumentar lentamente a pressão do teste para a pressão de teste especificada e manter a pressão para o tempo especificado;

c) Verifique o vazamento da superfície de vedação entre a tampa do buraco e o anel do assento.

2.3. Emergência liberar Teste de vedação

2.3.1. O meio de teste deve ser de água, ar, nitrogênio ou outros gases inertes. A temperatura do meio de teste deve ser de 5 ℃ ~ 40 ℃.

2.3.2. A duração da manutenção da pressão de teste não deve ser inferior a 60 s

2.3.3. O processo de teste deve ser realizado na seguinte sequência:

a) Instale a tampa do bueiro equipada com o dispositivo de liberação de emergência no dispositivo de teste, para que o estado de instalação da tampa do bueiro seja consistente com seu estado de trabalho normal;

b) aumentar lentamente a pressão do teste para ser maior ou igual a 21 kPa e manter a pressão por um tempo especificado;

c) Verifique o vazamento do dispositivo de liberação de emergência da tampa do bueiro;

d) reduzir a pressão do teste para 16,8 kPa e manter a pressão pelo tempo especificado;

e) Verifique o vazamento do dispositivo de liberação de emergência da tampa do bueiro

2.4. Liberar teste de pressão de emergência liberar dispositivo

2.4.1. O meio de teste deve ser ar, nitrogênio ou um dos outros gases inertes. A temperatura do meio de teste deve ser de 5 ℃ ~ 40 ℃.

2.4.2. O processo de teste deve ser realizado na seguinte sequência:

a) Instale a tampa do bueiro equipada com o dispositivo de liberação de emergência no banco de teste, para que o estado de instalação da tampa do bueiro seja consistente com seu estado de trabalho normal;

b) Aumente lentamente a pressão do teste para a pressão de liberação de emergência especificada em 1.6.2

2.5. Teste de queda

2.5.1. Equipamento de teste.

O corpo principal do equipamento de teste de queda é um recipiente e há um flange para instalar a tampa do bueiro de teste na lateral do recipiente. O equipamento experimental deve atender aos seguintes requisitos:

a) A dimensão, tolerância e estrutura característica do equipamento de teste de outono devem cumprir os requisitos no Apêndice C;

b) o pé de suporte deve ser feito de aço integral e não pode ser combinado com outros materiais ou adotar o projeto de absorção de choque para absorver a energia de impacto;

c) a zona de impacto (caixa de areia) no pé do suporte deve ser mostrada no Apêndice C;

d) O dispositivo de levantamento e liberação deve garantir que o equipamento de teste de impacto possa ser levantado para a altura do teste especificado e cair livremente da altura;

e) o dispositivo de elevação e orientação não deve afetar a queda livre do equipamento de teste;

f) O projeto e operação do equipamento de queda devem atender aos requisitos dos regulamentos locais de segurança e ter a função de impedir a queda acidental;

g) O corpo principal do equipamento de teste de outono deve ser capaz de suportar uma pressão de mais de 200 kPa.

2.5.2. Método de teste.

a) Instale a tampa do bueiro no flange do recipiente de teste, e a linha horizontal central da tampa do bueiro deve estar alinhada com a linha horizontal central do flange;

b) Injete água no recipiente principal a 1300 mm mais alto que a linha horizontal central do flange de instalação e bloqueie o orifício indicador do nível do líquido;

c) Levante o equipamento de teste para o ponto de liberação para levantar o equipamento em 1200 mm;

d) Mexa a areia na caixa de areia até ficar macia e uniforme, e depois coloque uma almofada de borracha nela;

e) solte o equipamento de teste para fazer o equipamento cair livremente por 1200 mm;

f) Dentro de 1min após a queda, limpe a tampa do bueiro e o flange de instalação para verificar o vazamento da tampa do bueiro.

2.6. Teste de força

2.6.1. O meio de teste deve ser água, querosene ou um dos líquidos não corrosivos com viscosidade não mais alta que a água. A temperatura do meio de teste deve ser de 5 ℃ ~ 40 ℃.

2.6.2. A pressão do teste é de 200kpa ou 3 vezes a pressão nominal, o que for maior.

2.6.3. A duração da manutenção da pressão do teste não deve ser inferior a 10 min.

2.6.4. O processo de teste deve ser realizado na seguinte sequência:

a) Feche a porta de alimentação e cada porta de espera na tampa do bueiro;

b) Instale a tampa do bueiro no dispositivo de teste;

c) Aplique a pressão do teste na parte inferior da tampa do bueiro, mantenha a pressão por um tempo especificado e verifique a deformação e o dano da tampa do bueiro

2.7. Teste de condução eletrostática

O teste deve ser realizado na seguinte sequência:

a) A cobertura de bueiro e suas peças devem ser secas antes do teste;

b) medir a resistência com um megger de 500 V DC;

c) Meça a resistência eletrostática entre qualquer parte condutora no conjunto da tampa do bueiro que possa entrar em contato com o meio e o corpo da tampa do bueiro.

3. Regras de inspeção

3.1. Inspeção de entrega

Cada cobertura de bueiro deve estar sujeita à inspeção da fábrica de acordo com os itens especificados, os produtos podem ser entregues após a transmissão da inspeção do fabricante com o certificado do produto.

3.1.1 itens de inspeção de entrega:

a) aparência;

b) teste de vedação do dispositivo de liberação de emergência;

c) Teste de condução eletrostática.

3.2. Tipo de inspeção

3.2.1 A inspeção do tipo deve ser realizada em qualquer uma das seguintes situações:

a) quando um novo produto é formulado;

b) Quando o produto é produzido oficialmente, ele é produzido continuamente por 3 anos ou a produção cumulativa é de 10.000 unidades;

c) Depois que o produto é produzido oficialmente, existem grandes mudanças na estrutura, material, processo etc., que podem afetar o desempenho do produto;

d) Quando há uma enorme diferença entre a inspeção de entrega e a inspeção de tipo do produto.

3.2.2 Durante o tipo de inspeção, no caso de dois casos a) e b) em 2.2.1, a inspeção deve ser realizada de acordo com o conteúdo do capítulo 1;

No caso de c) e d) em 3.2.1, apenas os itens afetados podem ser inspecionados.

Por Wondee AutoParts

2022-9-5